Phần mềm đo lường thúc đẩy độ chính xác của quá trình lắp ráp ITER

Liên hệ

Danh mục: Phần mềm máy đo, Thiết bị đo tiên tiến Từ khóa: 3d vina, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thiết bị, máy đo 2d, máy đo 3d, máy đo cmm, sửa máy đo 2d, sửa máy đo 3d, sửa máy đo cmm

Vận chuyển giao hàng toàn quốc
Phương thức thanh toán linh hoạt
Gọi ngay +84 978.190.642 để mua và đặt hàng nhanh chóng

MÔ TẢ SẢN PHẨM

ITER là một trong những dự án năng lượng đầy tham vọng nhất trên thế giới hiện nay. Ở miền nam nước Pháp, 35 quốc gia đang hợp tác để xây dựng tokamak lớn nhất thế giới, một thiết bị tổng hợp từ tính được thiết kế để chứng minh tính khả thi của phản ứng tổng hợp như một nguồn năng lượng quy mô lớn và không chứa carbon dựa trên cùng nguyên tắc cung cấp năng lượng cho Mặt trời của chúng ta. và các ngôi sao.

Việc lắp ráp lò phản ứng ITER đang được tiến hành. Các bộ phận của Tokamak có nguồn gốc từ hàng trăm nhà máy trên khắp ba châu lục, được lắp ráp tại địa điểm của chương trình quốc tế. Tổ chức ITER chịu trách nhiệm tích hợp và tập hợp các thành phần do bảy thành viên chương trình chuyển đến địa điểm. Tuy nhiên, việc lắp ráp các bộ phận này không chỉ là trò chơi các bộ phận lồng vào nhau: các bộ phận rất phức tạp và nhiều, dung sai cực kỳ chặt chẽ, đến từng milimet.

Quét tổng thể bộ điều nhiệt với ánh xạ các sai lệch so với phần danh nghĩa.

Cần phải phân tích dựa trên các yếu tố kỹ thuật số để đảm bảo rằng các thành phần sẽ khớp với nhau một cách hoàn hảo. Việc thu thập dữ liệu của các nhà đo lường là bước sơ bộ thiết yếu. Mục tiêu của họ là cung cấp cho các chuyên gia kỹ thuật đảo ngược dữ liệu chính xác sau khi đo từng bộ phận để xác minh sự tuân thủ của nó. Trong cả hai giai đoạn này, đo lường và kỹ thuật đảo ngược, phần mềm PolyWorks của Innovmetric đều được sử dụng.

“Tôi đã sử dụng PolyWorks|Inspector cho một dự án lớn trước khi đến ITER. Tôi muốn tiếp tục sử dụng phần mềm này, phần mềm cho phép chúng tôi thu được các đám mây điểm lớn trực tiếp trong phần mềm,” Lionel Poncet, kỹ sư của nhóm đo lường ITER cho biết. “Các phần mềm khác trên thị trường bị hạn chế khi phân tích số lượng lớn điểm. Thay vào đó, chúng tôi đã chọn PolyWorks|Inspector để đáp ứng nhu cầu phân tích nhanh chóng trên dữ liệu chứa nhiều điểm,” Hani Gagueche, người soạn thảo CAD chịu trách nhiệm về kỹ thuật đảo ngược cho biết thêm.

Việc lắp đặt đế bộ điều lạnh trong hố lắp ráp tokamak được thực hiện vào tháng 5 năm 2020: Nhóm ITER và các nhóm đối tác đã làm việc mười năm để thiết kế, chế tạo, giao hàng, lắp ráp và cuối cùng là hàn phần đế của bộ điều lạnh này. Với chiều cao khoảng 6 mét và đường kính 30 mét, cùng trọng lượng 1.250 tấn có thể di chuyển và định vị, việc tích hợp đế điều hòa lạnh cần có các phép đo và tái tạo 3D để điều chỉnh thiết bị.

Định vị bộ điều nhiệt trước khi hạ xuống hố tokamak để lắp ráp lần cuối.

“ Trong lĩnh vực đo lường, chúng tôi sử dụng PolyWorks|Inspector trực tiếp với thiết bị quét laser của mình. Lionel Poncet giải thích: Sau khi đối tượng được quét, chúng tôi có mô hình đa giác và đám mây điểm rất chính xác và chất lượng rất cao, nhờ các công cụ có sẵn trong quá trình thu thập. “ Sau khi nhận được dữ liệu, bằng cách sử dụng các báo cáo mà chúng tôi sở hữu chỉ ra các khu vực lắp ráp quan trọng, chúng tôi tiến hành phân tích có tính đến các bộ phận hoàn công và các bộ phận nằm ở xung quanh có kích thước đã biết, để đảm bảo rằng chúng hoạt động tốt với nhau. Đối với đế bộ điều nhiệt, chúng tôi nhanh chóng nhận ra rằng có những khu vực rất quan trọng, được xác định bằng PolyWorks|Inspector và cần có một công cụ để di chuyển thành phần này đến milimet gần nhất trong khoảng 30 cm. Một số công cụ đã được phát triển nội bộ. PolyWorks|Inspector cho phép chúng tôi chọn cái phù hợp nhất ,” Hani Gagueche cho biết thêm. Lionel Poncet làm rõ thêm rằng, trong trường hợp này, PolyWorks đã có thể tối ưu hóa trình tự cài đặt xuống dưới 12 giờ.

Mặc dù việc lắp đặt đế điều lạnh không hề đơn giản, nhưng những thách thức phức tạp hơn nữa đang chờ đợi các chuyên gia đo lường và kỹ thuật đảo ngược: phải thừa nhận rằng các bộ phận sắp ra mắt sẽ nhỏ hơn nhưng diện tích hiện nay đông đúc và dung sai thậm chí còn chặt chẽ hơn. Và thời hạn thực hiện các thao tác cũng rất gấp rút!

Hani Gagueche xác nhận: “ Mùa hè này, việc lắp đặt khu vực đầu tiên của buồng chân không của tokamak trên công cụ lắp ráp trước của nó thật khó khăn”. “Nam châm, tấm chắn nhiệt và khu vực buồng chân không phải được lắp ráp với khoảng hở chỉ 20 mm ở những điểm quan trọng nhất. Để cung cấp khả năng tích hợp các cảm biến, chúng tôi phải định vị lại các phần tử này so với nhau bằng cách sử dụng kết xuất của PolyWorks. ”

“Ngoài các nhóm nội bộ, các nhà thầu cũng sử dụng PolyWorks khi cần thu thập các đám mây điểm. “ PolyWorks|Inspector là một mô-đun phổ quát dành riêng cho đo lường cho phép kết nối nhiều thiết bị. Nó có sẵn dưới dạng gói tiêu chuẩn hoặc gói cao cấp, cho phép xử lý hậu kỳ các đám mây điểm dày đặc với khả năng thu được các chỉ báo “chất lượng” theo thời gian thực khi thu thập dữ liệu. Chẳng hạn, ngoài khía cạnh đo lường, phần mềm còn có thể thu được bản đồ khoảng trống, ” Thibaut Hehlen, giám đốc bán hàng tại PolyWorks Europa, một công ty con của InnovMetric, cho biết. “ Sử dụng phần mềm như PolyWorks cũng giống như chế tạo đồng hồ với xe tải! ” Hani Gagueche lưu ý.

Lionel Poncet giải thích rằng các vòng dự ứng lực cũng đã được quét toàn bộ . “Một mô hình đã được tạo để tích hợp vào phần mềm CAD nhằm dự đoán các gói lắp ráp trong tương lai. Cuộn dây hiệu chỉnh cũng được quét bằng PolyWorks. Trên mô hình thu được, các miếng chêm phải được thiết kế để phù hợp với các giao diện trong tương lai. Chúng tôi cũng cần mô tả và đo lường một số đường ống để đảm bảo rằng sẽ không có va chạm với các bộ phận sắp ra mắt trong tương lai. Hơn nữa, điều này cho phép chúng tôi biết giao diện cho các hoạt động hàn và cắt trong tương lai. ”

Ánh xạ màu trong PolyWorks|Inspector nêu bật các va chạm tiềm ẩn trong quá trình đặt cuối cùng vào hố tokamak.

Để có được một số tái tạo 3D nhất định được thực hiện cho các trường hợp quan trọng, các chuyên gia kỹ thuật đảo ngược sử dụng PolyWorks|Modeler™ , một giải pháp lập mô hình và kỹ thuật đảo ngược. “ Mô-đun này cho phép chúng tôi tái tạo lại các bề mặt từ các mối chia lưới rất chính xác và cung cấp tệp CAD cho mọi người có thể truy cập được, ngay cả khi người dùng không có PolyWorks hoặc máy tính mạnh. Do đó, người dùng CATIA, trong đó có rất nhiều người tham gia chương trình ITER, có thể có quyền truy cập vào các tệp mà chúng tôi đã tạo ra, ” Hani Gagueche giải thích.

Thuật toán tính diện tích tự động mới trong PolyWorks|Modeler sẽ sớm được nhóm ITER thử nghiệm. Thuật toán này có thể tiết kiệm đáng kể về thời gian tái thiết!